• 高粘度轉子泵起動前檢查工作及高粘度轉子泵日常使用中如何維護?

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      高粘度轉子泵起動前,應用螺絲刀撥動油泵電機風葉,檢查電機運轉靈活情況。點動電機,確定泵軸旋轉方向是否符合泵上旋轉標識方向(從電機端看,順時針旋轉)。嚴禁在泵內無油時試運行,以避免機械密封損壞。打開進口閥門和放氣塞,關閉出口閘閥,向泵內灌滿油后關閉放氣塞。在進口閘閥全開,吐出閘閥關閉時,起動油泵,打開壓力計,逐漸開啟出口閘閥直至所需運行工況(在出口閘閥關閉時,運行時間應不超過3分鐘),注意電機運行時的電流不超過額定電流。運行工況點流量以不大于性能表中所給的大流量為宜,運行時,實際揚程H=(P出-P進)/0.0098不應小于性能表中所給出的大流量點所對應的揚程為宜(公式中P出為出口處壓力表的值,P進為泵進口法蘭處真空壓力表的值,壓力單位:MPa,揚程單位:m)。理想高速的運行工況為性能表中給出的中間點,可通過觀察進、出口(真空)壓力表來調節出口閘閥控制。

      高粘度轉子泵主要有內、外轉子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。密封有機械密封和填料密封兩種形式,對于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強的介質,選用填料密封。泵頭部、泵殼體、密封腔部分均可以帶保溫夾套。根據實際需要選擇需要保溫的位置。夾套與泵體鑄造成一體,保溫效果良好,能夠避免焊接夾套產生的各種問題。需加熱時:通過熱蒸汽、導熱油等各種熱媒通入夾套腔即可進行保溫。需冷卻時:通過各種冷卻液,可以保持泵體的恒溫。

      高粘度轉子泵日常使用中如何維護?

      (1)泵長期停用時,應排凈積油,去除銹垢,涂上防銹油脂。

      (2)經常檢查電機外殼的溫度變化,泵正常運轉,電機溫升允許達80℃,需要時須進一步檢查電機電流是否有超載和三相電流不平衡的現象。

      (3)應經常檢查運轉過程中是否平穩,機械密封的磨損及泄漏情況,及時較換密封件,防止壓力油進入電機。

      (4)注意壓力表和電流表的變化,發現異常,及時采取相應措施。

      (5)輸送易結晶物料時,在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套,工作時通過蒸汽保溫融化。從主軸外伸端向泵看為順時針旋轉。

      (6)經常檢查進油池有無漂浮物及油位的變化情況,若進油池降到低油位以下時,泵應停止運行,以免發生汽蝕,損壞葉輪。需要時,可調節閘閥,適當減少泵的出油量,推動油池油位回升。

      高粘度轉子泵特別適用高粘度稠度介質的輸送。在裝置(管路)特性曲線已定的情況下,如果要調整泵的運行工況,較佳的方法是通過改變轉速或調整葉輪直徑來實現,在石化工業中,高粘度液體(如合成橡膠,樹脂,纖維的聚合液等)的保送是主要的消費過程之一,而用來完成液體保送的機械則是各類方式的泵。因為原液的粘度較高,泵的吸液阻力較大,為了保障泵有定的自吸才能,平日采用容積式泵來保送高粘度液體。齒輪泵是容積式泵中簡單的一種,因為其構造簡單,重量輕,本錢低,粘度轉變局限大,對液體中的污物不敏感,在高粘度下泵的抽吸機能好,工作牢靠,因此常用于情況較為惡劣,精度請求不高的場所保送高粘度的液體。跟著新手藝,新資料,新工藝的不時涌現,曩昔以為弗成能保送的高粘度液體,經由研討和改良,如今也能夠用高粘度泵來保送了。此外,高粘度泵還能夠用作高粘度液體的增壓,夾雜,計量和抽絲。運行中若發生異常情況,立即停車,查明原因,排除故障。

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